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精密、智能、先进、可靠

E3MA系列铣床控制系统

数控系统
产品介绍:

       E3MA系列产品是广东伊莱斯电机有限公司E3系列中的铣床控制系统,由产品项目团队倾力打造。该系列产品基于ARM+DSP双核硬件架构,采用先进的高速高精算法,并提供丰富的铣床实用功能,可广泛适用于钻铣床、加工中心、雕铣机等机床设备控制。
       E3MA系列产品可选配MECHATROLINK-IⅢ、EtherCAT工业现场总线,配合伊莱斯总线式伺服驱动器及标配高分辨率绝对式编码器的伺服电机,为用户提供稳定可靠、高效高质、高性价比的铣削加工控制整套方案。
服务热线:

0757-28392263、0757-23276623

详细描述

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    技术参数

    产品特点:

    ●  5路脉冲轴控通道,2路-10V~10V电压输出,支持轴扩展;

    ●  最大支持3个进给轴,2个主轴;

    ●  可选配MECHATROLINK-III、EtherCAT总线;

    ●  微小线段加工模式,采用高速预读与前瞻算法;

    ●  加工路径平滑、曲线拟合以及伺服前馈等高速高精功能;

    ●  支持DXF文件导入,实现用户免编程加工

    ●  多种铣床实用功能,方便用户使用;

    ●  内建开放式PLC,支持实时状态监控,在线编辑;

    ●  支持圆盘式、斗笠式、排刀式等多种刀库控制;

    ●  支持锁机、续期功能;

    ●  支持用户二次开发(专机定制)。


    型号说明
    外形尺寸

    竖式型E3MA系统(E3MA-V-10+EOP-3025MA)

    分离型E3MA系统(E3MA-S+EOP-4020MA)

    吗 紧凑型E3MA系统(E3MA-C)

    • 高速高精加工

      针对曲面加工中由连续微小程序段所指定的加工路径,系统通过高速预读程序指令,采用前瞻算法规划进给速度,从而确保加工速度平顺,以获得高质量的加工效果并提高加工效率;同时提供自动转角减速及圆弧速度抑制功能,保证加工精度并避免不必要的减速,减轻机床冲击。

    • 加工路径平滑功能

      由CAD/CAM软件自动生成的加工程序,加工路径常有不合理的极短单节(微小反向、转折等),导致刀路轨迹不平滑并造成加工速度的波动,影响表面质量。加工路径平滑功能在轨迹轮廓控制精度的约束下,自动对刀路轨迹进行噪点过滤平滑处理,提高加工的平顺性,获得更高的加工质量。

    • 曲线拟合功能

      若CAD/CAM软件中设定的加工精度及公差不佳,导致生成非连续性的刀路轨迹,会对加工速度、表面质量和机床稳定性都产生一定的影响。

      曲线拟合功能可根据系统设定的加工允许误差(公差),自动将微小线段拟合成连续平滑曲线路径,获得更高阶的曲线连续性,实现速度规划更好的一致性,保证加工速度平顺并提高加工质量。

    • 前馈控制功能

      由于机床固有特性及伺服性能限制,即使伺服位置回路增益调整到最佳值,实际加工中仍存在位置滞后,并引起圆弧加工内缩和转角尺寸失真等问题。

      前馈控制功能,通过系统指令速度计算出相应速度前馈值,补偿到发送给伺服的指令中,从而缓解伺服位置滞后对加工造成的影响。

    铣床丰富功能
    • 自动刀长测量

      通过安装在工作台的对刀仪,客户使用自动刀长测量功能界面,可对不同刀具进行长度测量并自动更新刀具偏置值。本功能提供三种测量模式:单刀单工件、单刀多工件以及多刀多工件。

    • 对刀分中

      对刀分中功能提供矩形分中、圆形分中两种模式,客户使用该功能可快速确定工件的中心,完成坐标系的设定。

    • 断刀点回归

      使用断刀点回归功能,直接跳转到程序断点处,恢复程序执行并继续后续加工,减少程序空跑所需的时间并保证后续程序正常执行。

    • 手轮偏置

      当对刀结果有误或刀具产生磨损时,使用手轮偏置功能,可直接在程序运行时修改坐标系,而不需要重新对刀、并从头开始再次执行加工程序。

    • 刀库控制与刀库管理

      刀库控制功能支持圆盘式、斗笠式、排刀式等常用类型刀库,通过系统参数切换刀库控制模式,并提供详细的刀库控制参数调试页面。

      刀库管理提供:监测刀库的运行情况,显示主轴刀具状态,当前刀具号查看,刀套与刀具对应关系管理,刀库零位设置与维护等功能。

    • 文件导入

      1、支持DXF图形文件导入,并提供再编辑功能;
      2、支持原点修改,可设置多工位工件坐标系编程;
      3、识别整圆数据,用户设置相关参数,生成包括钻孔、攻丝、镗孔等固定循环的G代码;
      4、提供DXF文件路径优化功能,自动判断各元素路径位置,并排列出顺序优化的加工路径;
      5、用户可编辑进刀点、加工顺序,设定相关CAM参数后,自动生成NC文件。

    参数规格
  • 邮箱:sa@elesy.cn
  • 传真:0757-23276638

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